方向阀

方向控制阀是具有两个或更多个流动形式和两个或更多个端口的方向控制阀。它是一种实现液压油流动的连通，切断和反转，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。


可分为手动换向阀，电磁换向阀，电液换向阀等。也称为Chris阀门，是一种带有多向可调通道的阀门，可以及时改变流体流动。
在运行过程中，驱动轴由阀外部的驱动传动机构驱动，以驱动曲柄臂启动阀板，使工作流体可以从阀的左入口转到下出口，然后从通向下部出口的右侧入口，从而实现循环。改变流程的目的。
这种类型的换档阀在石油和化学品生产中具有广泛的应用，并且最常用于合成氨气生产系统。此外，换向阀还可以用作阀 - 阀结构，其通常用于具有小流量的应用中。
工作时，只需将手轮转过阀瓣即可改变工作液的流向。

六通换向阀主要由阀体，密封组件，凸轮，阀杆，手柄和阀盖组成（图1）。
阀门由手柄驱动，阀杆和凸轮通过手柄转动，凸轮具有打开和关闭定位驱动器和锁定密封组件的功能。手柄逆时针旋转，两组密封组件分别在凸轮的作用下关闭下端的两个通道，上端的两个通道分别与管道装置的入口连通。
相反，上端的两个通道关闭，下端的两个通道连接到管道装置的入口，从而实现了不间断的反转。 1上阀盖2手柄3阀杆4凸轮5密封组件6阀盖7阀体（1）六通阀体由分隔室分为两个腔室，每个腔室有3个通道，中间是进油口，两端都是石油出口。
阀体采用碳钢板焊接结构，体积小，重量轻，结构紧凑，提高了材料利用率，缩短了生产周期，降低了成本。密封面采用不锈钢焊接而成，具有防锈和耐腐蚀的特点。
完成后对密封面进行抛光和抛光，表面粗糙度Ra≤0.8μm。 （2）六通阀有两组密封组件。
每套密封组件（图2）由圆盘，密封件，调节块，调节螺钉，夹板和螺栓组成。阀盘是碳钢板焊件，并设有加强肋，即增加阀瓣的强度和引导，确保每组阀之间的同轴度。
阀门配有聚氨酯橡胶圈。该材料具有耐油，耐磨，性能稳定，密封性好，使用寿命长的特点。
在凸轮的作用下，密封环的球形表面与阀体的密封表面接触，以产生挤压的弹性变形，从而实现密封效果。当两组密封组件不到位时，可调节调节块和调节螺钉，确保每个通道的密封性能到位。
1夹板2螺栓3调节块4阀瓣5密封圈6调节螺钉（3）O形圈用于阀杆与阀体隔板和上阀盖之间的轴向密封。 （4）阀体隔板和上阀盖的轴孔镶嵌铜套，以减小O形圈和O形圈之间的摩擦力矩。
密封组件可以灵活地打开和关闭，并且操作扭矩小。 （5）上阀盖上设有标牌和限位螺钉，指针安装在阀杆上，清楚地标明每个通道的连接状态，操作方便。


公称直径（mm）50~150适用温度（°C）室温~80公称压力（MPa）1.0适用介质润滑油连接型法兰强度试验压力（MPa）1.5密封试验压力（MPa） 1.1耐压测试温度（°C）常温

动作准确，自动化程度高，运行稳定可靠，但需要配备驱动和冷却系统，结构更复杂;阀门结构更简单，主要用于生产过程中流量小的阀门。在石油，化工，采矿和冶金工业中，六通换向阀是一种重要的流体换向装置。
阀门安装在管道中，可将润滑油输送到薄油润滑系统。通过改变密封组件在阀体中的相对位置，阀体的通道连接或断开，从而控制流体的换向和启动 - 停止。