首先，我们需要知道，PCB板作为完整设备的组成部分，基本上不能构成电子产品，并且必然存在外部连接问题。

例如，在PCB板之间，PCB板与外部组件之间以及PCB板与设备面板之间需要电气连接。

选择具有最佳可靠性，可制造性和经济性的连接是印刷电路板设计的重要内容之一。

外部连接方式很多，应根据不同特点灵活选择。

电路板的互连方法1.焊接方法这种连接方法的优点是简单，成本低，可靠性高，并且可以避免因接触不良而导致的故障；缺点是互换和维护不够方便。

此方法通常适用于组件的外部引线较少的情况。

1. PCB导线焊接此方法不需要任何连接器，只要使用导线将PCB印刷板上的外部连接点直接焊接到板外的组件或其他零件上即可。

例如，收音机中的喇叭和电池盒。

注意电路板的互连焊接：（1）焊盘应尽可能靠近PCB印刷板的边缘，并以统一的尺寸布置，以利于焊接和维护。

（2）为了提高电线连接的机械强度并避免由于拉扯电线而导致拉下焊盘或印刷电线，应在PCB印刷板上的焊点附近钻一些孔，以允许电线通过通过印刷电路板的焊接表面。

穿过通孔，然后从组件表面插入焊盘孔以进行焊接。

（3）整齐地排列或捆扎电线，并用电线夹或其他紧固件将其固定到板上，以防止电线因移动而断裂。

2. PCB电缆焊接两块PCB印刷板之间的电缆连接可靠且不易出现连接错误，并且两块PCB印刷板的相对位置不受限制。

印制板直接焊接。

此方法通常用于以90度角连接两个印刷电路板。

连接后，它成为集成的PCB印刷电路板零件。

电路板互连模式2：连接器连接模式在更复杂的仪器和设备中，经常使用连接器连接模式。

这种“基石”是可替代的。

结构不仅保证了产品的批量生产质量，降低了系统成本，而且为调试和维护提供了方便。

设备发生故障时，维护人员无需检查组件级别（即检查故障原因并将源追溯到特定组件。

此工作需要花费大量时间）。

判断哪个板异常。

它可以立即更换，可以在最短的时间内进行故障排除，缩短停机时间并提高设备利用率。

更换的电路板可以在足够的时间内进行维修，并在维修后用作备件。

1.印制板插座通常在更复杂的仪器和设备中使用此连接方法。

这种方法是从PCB印刷板的边缘制作一个印刷插头，并根据插座的尺寸，触点的数量，触点的距离，定位孔的位置等来设计插头部分。

。

，以匹配特殊的PCB印刷电路板插座。

制作电路板时，插头部分需要镀金，以提高耐磨性并降低接触电阻。

该方法组装简单，具有良好的互换性和维护性能，适用于标准化的批量生产。

缺点是增加了印制板的成本，并且对印制板的制造精度和工艺要求较高。

可靠性稍差，并且由于插头部分的氧化或插座簧片的老化，接触常常很差。

为了提高外部连接的可靠性，通常将同一根导线通过电路板同一侧或两侧的触点平行引出。

PCB印刷电路板插座的连接方法通常用于具有多电路板结构的产品中。

插座和印刷电路板或底板有两种类型的簧片类型和插针类型。

2.标准引脚连接这种方法可以用于印刷电路板的外部连接，特别是在经常使用引脚连接的小型仪器中。

两个印制板通过标准引脚连接。

两个印制板通常是平行或垂直的，这很容易实现批量生产。

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