在膜的生产过程中，由于生产过程和现场环境的影响，很容易在表面上引起诸如黑点，晶体点，划痕，孔，线，皱纹和蚊子之类的缺陷。

电影的这些缺陷不仅影响薄膜产品的外观，而且更重要的是降低了薄膜的性能。

在生产过程中如何及时发现薄膜表面的缺陷，消除生产的根本原因，实现对薄膜表面质量的控制和改善，一直是薄膜企业追求的目标。

现代工业生产对薄膜表面质量提出了越来越高的要求。

传统的检查方法（例如手动视觉检查）远远不能满足当前工业生产中高速，高分辨率和无损检查的要求。

基于CCD的薄膜表面缺陷检测系统与传统的人工肉眼检测相比，是快速，可靠的。

准确性的优点已被许多电影公司所采用。

无锡赛默飞世尔科技有限公司专业从事薄膜表面缺陷在线检测系统的研发，设计，制造和销售。

根据客户需求，我们可以为各种规格和型号的光学表面缺陷定制在线检查系统。

从机械设计到光源设备，仅是一种适合您生产要求的设备。

自成立以来，公司一直专注于机器视觉检查领域，旨在帮助公司提高产品质量，发现产品缺陷，节省人工并降低制造成本。

该公司凭借其丰富的人才，技术和其他资源优势，在机器视觉检测应用领域取得了巨大的成功。

公司自主开发的SIMV机器视觉检测系统广泛应用于带钢，薄膜，无纺布，造纸等行业的表面质量检测。

胶片缺陷检测原理：视觉系统的输出不是图像视频信号，而是经过算术处理后的检测结果（例如缺陷，尺寸等）。

通常，机器视觉检查是使用机器而不是肉眼进行测量和判断。

首先，使用CCD摄像机将捕获的目标转换为图像信号，然后将其发送到专用图像处理系统，然后根据像素分布以及诸如亮度和颜色之类的信息将其转换为数字信号。

膜缺陷在线检测系统的特点：1.量身定制的特殊系统：SIMV系统是针对客户进行全面研究的，并根据车速，宽度，塑料膜品种和最低检验要求量身定制。

力争使用专用的摄像头和专用的持久光源，并根据客户样品测试分析最合理的解决方案，以实现最具成本效益的优化。

2.实时检测：SIMV系统的安装位置通常在收卷区之前。

它可以一天24小时检测，识别和分类各种薄膜表面缺陷。

对于任何高速和宽广的生产线，它都是100％实时的。

在线测试。

操作者可以实时观察缺陷的图像，并根据系统准确提供的缺陷位置信息，在后续的生产过程中可以实时进行诸如切割或修复缺陷的措施。

3.自动精确定位：系统具有标记打印机，以指示缺陷的确切位置。

操作员可以根据需要标记要处理的缺陷，重绕操作员可以在缺陷处手动停止重绕机以纠正缺陷。

修理它。

另外，所存储的塑料膜缺陷记录可以被调出，反向复制并与传动装置互锁，因此复卷机可以准确，自动地停止在塑料膜的缺陷处进行维修。

4.易于维护：基于以太网的框架和模块化控制单元可实现远程系统更新和维护，从而确保整个系统的稳定性。

另外，人性化的外部安装结构和合理的系统布局也使维护更加方便。

5.易于操作：SIMV系统具有友好的中文界面，并且易于操作。

同时，可以根据制造商的要求对系统进行硬件和软件升级，以帮助制造商提高产品质量并适应国际市场的要求。

q