今天，我将主要介绍PCB电镀生产线的预防措施。

您通常注意吗？ 1.电镀生产线和安全生产的注意事项，紧急处理：（1）辅助阳极的铜带必须与生产板长度相同，且宽度应为5 about，并与生产板相邻布置。

（2）辅助铜排变厚，不允许再次使用。

（3）整板和镀图板需要在接下来的24小时内生产。

（4）在镀有图形的上板上戴细纱手套，在下板上戴棕色橡胶手套，在整个板上戴橡胶手套，在下板上戴干粗纱手套。

（5）添加硝酸和硫酸时，请戴好防护头盔，防护皮裙和橡胶手套。

（6）当添加所有材料时，如果罐中没有板，则需要添加它们。

当添加硫酸铜，硫酸亚锡和过硫酸钠固体时，必须先将它们溶解在水中，然后再添加到水中央控制槽（铜槽）中或在无槽板的情况下将其添加到水槽中。

电镀槽。

（7）当由于驱动故障而无法正常生产时，应按以下顺序调出板子：微蚀刻→脱脂→镀铜→镀锡→酸洗。

在相应的清洗槽中清洗完所有板后，将架子取出，并标出槽号和电镀时间。

（8）生产停止时间＜2小时需要15ASF拖曳钢瓶1小时，而生产停止时间＜8小时要使用10ASF和20ASF分别拖曳钢瓶1小时。

2.恢复生产时的注意事项（1）在原铜筒尚未完成镀铜后，应在正常工艺后对原铜筒进行预处理，并建议在累积电镀时间达到60分钟后进行正常的后续工作。

（2）经过正常预处理后，通常将已镀铜的原始未镀锡板电镀在下部镀锡滚筒中。

（3）将原始的下部镀锡圆筒板4＃浸入酸中并镀锡，直到累积时间达到10分钟为止。

（4）原始的预处理板是按照正常流程生产的。

（5）镀上异常板后，应将其提交检查人员进行全面检查。