在工业应用中，电力成本和组装操作的停机时间将降低制造商的盈利能力。控制改进的电动机性能如何直接影响效率和盈利能力的工业示例是用基于MCU的变速（VSD）系统代替工业泵中的阀门。对于泵或风扇，功耗与轴速度的立方根成正比。当轴速度降低10％时，流量降低10％，功耗降低27％。如果将速度降低20％，则功耗将降低49％。通过使用MCU变速电动机控制代替恒速电动机阀来减少流量，已经证明，工业应用中的离心泵，风扇和鼓风机可实现25-40％的节能。工业应用的好处是显而易见的。使用MCU驱动的变速电动机控制依赖于其他因素，例如灵活性和可靠性，这些因素可以避免因故障或维护而导致的停机时间。具有闪存和EEPROM的MCU提供了灵活性，可以在更改升级或控制程序要求时重新编程以解决工业用户的要求。现有的汽车马达应用包括使用马达来打开和关闭汽车门窗以及定位汽车座椅。由于这些应用使用非常低的频率，因此它们对低效率不敏感，但是具有高利用率的应用（例如乘客温度环境控制和发动机箱风扇）继续消耗汽车有限的电能。电机控制MCU使环境控制风扇仅以可以维持舒适温度的速度运行，从而将噪音降至最低并降低了功耗。在许多情况下，电机控制MCU必须使用控制局域网（CAN）或本地互连网络（LAN）连接到汽车网络。对于车身电子设备，现在使用低成本的LIN协议来降低整体系统成本。在某些MCU系列中，您可以找到支持LIN1.2的USART模块，同时在起始位提供自动唤醒和波特检测。随着控制算法在所有市场领域中变得越来越复杂，数字电动机控制器的性能已从MCU提升到DSP级别。数字信号控制器（DSC）带来了更高的性能和可接受的价格，设计工程师友好的MCU技术被用作更成熟的电机控制设计，包括矢量控制应用程序。使用基于DSP和DSC的电子马达控制，家用电器行业控制和汽车不仅可以更有效地工作，提供更多功能，而且价格更便宜。这些通常为专业人士和消费者开发电动工具的客户并不了解电动机控制软件，因此他们依靠MCU供应商来提供电动机控制固件。我们还看到了对高性能电机控制的更多新需求，例如针对新兴应用（例如无人直升机）的正弦波（SineWave）控制和磁场定向控制（FOC）。 MCU的技术进步必将为电机节能带来新的可能性。 q