消毒器是保护人类生命和健康的重要设备。家用灭菌器和商用灭菌器在发达国家都很流行。灭菌器是否合格很大程度上取决于控制系统的可靠性。鉴于医疗设备厂灭菌控制系统的不稳定性以及人机界面的不友好，笔者采用80C196KB单片机设计了工厂的灭菌控制。该系统消除了原始系统的缺陷，并相应地增加了一些功能。与51系列单片机相比，96系列的片上资源更加丰富，系统的设计也相对容易。 1灭菌器控制分析该灭菌器主要对包装，仪器，乳胶，液体和其他类别进行灭菌。该过程大致相同，并且差异可以由程序控制。通过其工作原理（图1），可以知道根据内锅和外锅的温度和压力是否达到指定值来控制各种动作。共有4个模拟输入：外部锅炉温度TW，外部锅炉压力PW，内部锅炉温度TL，内部锅炉压力PL；共有16个控制输出：外部锅炉进气阀开关IW，外部锅炉排气阀开关OW，内部锅炉蒸汽进气阀开关IL，内部锅炉排气阀开关OL，真空阀开关ZK，干燥空气阀开关GZ ，油泵继电器开和关YB，真空泵继电器开和关ZB，电磁液压阀（高压阀GF，齿条阀CF，闩锁阀MF），信号指示（功率指示PowerL，总功率指示PowerZ，故障指示ERR，蜂鸣器警报ALarm）。图1工作原理从上图可以看出，灭菌器的主体是带夹套和密闭门的高压容器，装有真空泵，真空阀，蒸汽阀等控制装置和温度和压力传感器。工作过程如图2所示。 2控制系统的硬件结构控制系统的硬件结构如图3所示：图3控制系统的硬件结构消毒室的实际温度和压力由半导体集成温度传感器AD590JH和集成压力传感器MPX5500D测量，并收集2个温度信号和2个道路压力信号从P0.0〜P0.3发送到80C196CKB芯片。在80C196CKB中，有一个8通道10位A / D转换器，适用于多通道数据采集系统。 A / D转换需要88个状态周期（当使用12MHz晶体振荡器时为22μs）。其优点是在满足技术要求的同时大大简化了硬件电路，有利于电路的可靠性。对80C196CKB中的数字量进行数字滤波和缩放后，一方面将其显示在LCD上，另一方面将其与设置进行比较，以获得偏差E和偏差变化率EC，这为后续控制。并行输出接口电路8255A用于实现近20个开关控制量的输出控制。通过调节蒸汽阀的开度来实现温度控制。控制量通过D / A转换为模拟输出，并在功率放大后控制蒸汽阀的开度。用户可以通过键盘设置消毒温度，时间和脉冲真空时间，以满足各种消毒要求。使用DS12887并行时钟模块的人机界面主要包括键盘，显示器和微型打印机的接口电路。键盘采用软键盘的形式，由程序进行处理，以实现键码的识别，去抖和确认；键盘和打印机的硬件接口是通过一块8255A实现的。显示器采用带有内置T6963C控制器（直接与CPU连接）的LCD显示模块来动态显示温度，压力，时间和操作提示。打印机用于打印相关的操作过程参数。用户界面在软件上的实现是通过分散而不是集中的软件模块实现的。该系统的所有组件均由单个+ 5V电源供电。在实际应用中，信号很容易在数据收集过程中受到干扰。因此，在信号输入和输出触点处采用光耦合器隔离电路，并采用诸如屏蔽电阻之类的措施以确保系统的稳定性。 3软件设计该系统具有许多功能。为了方便设计和维护，采用了自上而下的结构化模块设计方法，逐步完善了子程序。