5G授权并减轻了“电线”。进入Aikedi车间后，来自Communication World的所有媒体记者都看到了AGV手推车灵活地在各个操作单元之间穿梭，机械臂有序地协同工作，而扫描枪则快速而准确地检查了汽车铝合金精密压铸件。它们通过移动5G网络连接到5G +云网络融合的工业Internet平台，从而摆脱了“尾巴”。并实现自由。在全5G智能工厂中，有超过200种此类设备。根据当前的建设进度，到今年年底，实现5G网络接入设备的数量从200个跃升至700个是可能的。 5G取代了“有线+ Wi-Fi”网络，网络，并取消了在车间铺设10公里网络电缆的任务。在Ecodi，5G毫无保留地释放了其最大价值。 “先走半步”。 “ Icordi是宁波和长江三角洲制造业的缩影，也是离散压缩行业中的独角兽。”中国移动宁波分公司总经理徐梦强向记者介绍，中国移动正在发放5G牌照。我之前曾与Ecodi交换过有关推广精益数字工厂的想法。但是当时5G才刚刚起步，尝试这碗“头汤”并不是一件容易的事。 “我们还认为，这套新的数字系统和设备当时还不完全成熟。如果发生轻微故障并且工厂处于关闭状态，该怎么办。这会影响公司的效率吗？” Ecodi Co.，Ltd.董事长张建成说，但是，基于他多年的管理经验，他只能“领先一步”。比他的竞争对手更不能落后或胆怯。企业的发展不仅要着眼于现在，而且要着眼于未来。向前迈出一步，解决您遇到的任何困难。在互联网时代，这种拥抱新兴信息技术的感觉对于第二产业的企业尤其重要。而Ecodi的“主动”是一种罕见的勇气和智慧。经过与宁波移动的不断谈判和沟通，2019年9月，移动5G突破了数字化工厂转型的瓶颈，建成了全国汽车产业链规模最大的``5G +数字化工厂''。 Ecodi的人均年产值增长了17％。设备的平均生产效率提高了19％，无休止的数据流激发了企业数字协作和供应链管理的内在动力。各种运行指标冒着风浪，并逆势而上。然后，到2020年5月，宁波移动继续构建12个平台，包括5GSA专用网络+ MEC边缘计算，5G实景视频空间命令系统，5G +人机交互系统，5G三维扫描，5G智能存储等。在应用程序中，形成了一套相对完整的5G +智能工厂解决方案，并获得了中国移动首个“ 5G +智能工厂试点示范基地”的许可。在全国范围内推广和推广。张建成介绍说，在新落成的第六工厂中，5G专用网络覆盖了所有7个车间，工厂区域内的所有设备都连接到5G网络，实现了“有线+ Wi-Fi”的整体替代。 ;首次联网，成为国内第一个全5G智能工厂。 5号工厂：5G使5号工厂的所有业务应用程序逐渐迁移到5G专用网络，从而提高了车间网络的质量，可以实时准确地将货物进出仓库并完成记录，并自动生成摘要报告，从而大大提高了工作效率和质量。在5GAR辅助生产和管理方面，戴上AR眼镜扫描模具上的铭牌，通过5G高速网络从IKEDI云中获取3,000多个模具和产品信息，并建立混合现实，并在其中显示模具真实的场景。成品是压铸件，可以360度观看，并且可以拆卸内部结构。这种基于5G的新型人机交互应用程序，不仅可以大大降低内部结构复杂，精度高，实际操作要求高的企业的投资成本，而且可以使企业处于不同的场景。一起高效地工作。就5G实景视频命令和分析系统而言，现在IKEDI压铸车间有70多个监控通道。系统屏幕由360°全景鹰眼摄像头和