90％的零件需要在全球范围内采购？ ！制造光刻机有多困难？

芯片和光刻机的话题最近很热，今天我们还将讨论光刻机的话题。能够生产先进工艺芯片的光刻机需要支持多少供应链？公司需要多少个国家参与光刻机的制造？看看制造光刻机有多困难。
ASML上游供应商ASML是世界上最大的光刻机制造商，可能需要超过100,000个零件才能生产重达180吨的5nm光刻机，仅组装一年。光刻机，人类智慧的产物。
不仅如此，光刻机的生产需要供应链中不同供应商的合作。 ASML光刻机的零件有90％以上是全球采购的，集成了世界上最优质的零件，那么ASML有哪些上游供应商？从2017年行业报告可以看出，ASML的供应商主要集中在美国，日本，台湾和德国。
德国蔡司是光刻机光学系统的供应商，美国主要是光源和自动化及精密设备的供应商，日本主要涉及精密设备和光学设备，台湾主要负责光掩模，光掩模存储盒和电缆等电源。仅上游供应商就参与了许多高科技公司。
如果需要复制ASML光刻机，则必须从这些供应商处购买它们，或者自己开发这些零件。这两条道路并不容易。
如果您自己进行研发，那么光刻机有超过100,000个零件需要一个接一个地进行研发，那么这个周期就太长了。利益捆绑ASML是一家独立于荷兰飞利浦半导体部门的公司，这就是ASML总部位于荷兰的原因。
1984年，ASML正式与飞利浦分离。离开飞利浦之后，ASML的声誉一直不高，其产品也很不温和。
当时，全球的光刻机市场由日本的尼康和佳能公司主导。台积电在2002年首先提出了“浸没式光刻技术”。
当时，这项技术并未引起佳能和尼康的注意，因为佳能和尼康正在进入干法光刻领域。台积电只能找到ASML合作。
2004年，ASML与台积电共同推出了世界上第一台浸没式光刻机。后来，浸没式光刻机逐渐成为市场的主流。
ASML的浸没式光刻机超越了佳能和尼康，并且自2007年以来一直是市场上排名第一的光刻机。从这个市场上，AMSL还看到了一种全新的商业模式，允许下游台积电，三星和英特尔进行投资并捆绑销售ASML和三大客户的利益。
台积电，三星和英特尔在2012年共同向ASML投资40亿欧元，以支持ASML的研发和技术更新。在获得三个主要客户的支持之后，ASML的研发和生产也取得了长足的进步。
台积电，三星和英特尔通过投资获得了ASML股票，同时他们也获得了供应的优先权，实现了双赢。当然，三个主要客户也相继卖出了ASML股票，现在三个主要客户手中只有少量的ASML股票。
可以不依赖单个公司来制造光刻机。光刻机的零件90％来自全球，涉及4个国家的十多家公司，下游客户的利益与ASML息息相关。
台积电（TSMC），三星（Samsung），英特尔（Intel）等客户也是ASML的重要支持，因此光刻机不能由单个公司生产，而是需要集成供应链和下游客户并通过以下方式准确组装产品的产品：自己的技术研发投入。 。
光刻机等高科技产品也是人类智慧的结晶。在当今的全球化中，只有不断的合作和技术共享才能使技术进步。
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