选择点焊参数时，首先选择电极压力，然后调整焊接电流和通电时间。焊接电流过大、电极压力过大，会导致焊接件变形。焊点凝固后，电极压力需要维持一定时间。如果压力维护时间太短，焊点容易出现气孔、裂纹等缺陷。

在工程结构的生产中，镁合金框架、仪表室、隔板等通常采用电阻焊焊接。镁合金电阻焊具有以下特点。

镁合金具有良好的导电性和导热性，因此点焊时必须在短时间内通过大电流；氧化膜易在镁表面形成，通过大电流时，会增加零件间的接触电阻，产生飞溅；断电后，掘金开始冷却。由于熔核导热性好，线性膨胀系数大，熔核迅速收缩，容易产生缩孔、裂纹等缺陷。

根据上述特点，点焊机应能保证瞬间快速加热。单相或三相变频交流焊机和电容储能直流焊机可用于电阻点焊，镁合金的交流电阻焊设备焊接效果较好。点焊用焊条采用导电性高的铜合金，上电极加工成半径50～150mm的球形表面，下电极采用平头表面，电极端部打磨光滑，抛光时应注意及时清理残留的铜屑。在不同导电率和电阻率的镁合金点焊时，导电率较高的材料一侧采用半径较小的焊条。